207 – Stacionární řezací kotouče

Pferd – Stacionární řezací kotouče


  • Bezvadné upínání rozbrušovacích kotoučů

Správné upnutí je nezbytným předpokladem pro optimální výkon rozbrušovacích kotoučů a pro bezpečnost uživatele. Vedlejší skica ukazuje, na čem to záleží:

  • Hřídel stroje s velmi přesně vystředěným během bez obvodového házení
  • Stejně velké příruby
  • Papírové vložky, je-li to pro spolehlivé upnutí a bezpečné používání zapotřebí

upinani_207

Doporučení:

– po každé druhé výměně kotouče vyměnit papírové vložky – od průměru kotouče > 400 mm papírové vložky zásadně používejte.

  • Maximální pracovní rychlost

pracovni_rychlost_207

  • Bezpečnostní norma

Rozbrušovací kotouče firmy PFERD odpovídají nejvyšším kvalitativním a bezpečnostním požadavkům a jsou označeny podle EN 12413:2007 pro brusná tělesa z brusiv s pojivy.

bezpecnost_207

  • Výhody stacionárního rozbrušování
  • Univerzální řezání všech ocelí, litiny, slitin neželezných kovů a speciálních slitin.
  • Hladké dělicí plochy a lesklé řezy při řezání za studena.
  • Krátké doby řezání nezávisle na kvalitě materiálu např. ø materiálu 100 mm
  • Řezání za studena asi za 7 s/řez
  • Řezání za tepla asi za 4 s/řez.
  • Bezproblémové řezání ocelí, které nelze řezat pilou ani plamenem.
  • Konstantní kvalita řezu po celou dobu životnosti rozbrušovacího kotouče až do jeho úplného opotřebení díky neustálému samoostření.
  • Možnost řezání již zchlazených vývalků a výkovků na linkách na řezání za tepla.
  • Nepatrné teplotní zatížení řezaného materiálu při řezání za studena.
  • Ekonomicky výhodný proces řezání.
  • Podstatně méně otřepů při řezání za tepla rozbrušovacím kotoučem než při řezání za tepla pilou.
  • Nižší úroveň hluku než při řezání za tepla pilou, např. řezání za tepla rozbrušovacím kotoučem 85 – 95 dBA ve srovnání s řezáním za tepla pilou 105 – 110 dBA.
  • Provedení

provedeni_207

  • Rovné provedení T = Vhodné pro univerzální použití.
  • Zalomené provedení PT = Obzvláště vhodné pro slévárny. Výhody:
  • Upínací příruba nevyčnívá nad boční plochu rozbrušovacího kotouče.
  • Možnost čistého bezezbytkového odříznutí nálitku.
  • Není zapotřebí žádné přebrušování.
  • Kuželové provedení CT = Obzvlášť vhodné pro řezání za tepla. Výhody:
  • Nepatrné tření na bocích
  • Zvláště výhodné při hlubokých řezech a při takzvaném kopírovacím řezání (rozbrušovací kotouč jede podél již uříznutého obrobku).
  • Struktura rozbrušovacího kotouče

Pro rozbrušování na stacionárních strojích se používají rozbrušovací kotouče s pojivem ze syntetických pryskyřic armované zpevňujícími vlákny skládající se v podstatě z pěti částí:

struktura_207

  • 1. Brusivo
  • 2. Pojivo fixující brusné zrno na rozbrušovacím kotouči
  • 3. Vrstvy tkaniny zaručující bezpečnost a stabilitu rozbrušovacího kotouče
  • 4. Aktivní brusná plniva
  • 5. Etiketa se všemi důležitými údaji

Z vnějšku neviditelné porézní plošky podporují odvádění třísek.

  • Výkonové řady

 produktova_rada_207

  • Označení kotouče

oznaceni_207

Široký výběr z kvalitního sortimentu:

  • Chopsaw – Rozbrušovací kotouče k řezání plného materiálu, profilů a trubek
  • Tabletcut – Rozbrušovací kotouče k řezání plného materiálu, profilů a trubek
  • Universal – Rozbrušovací kotouče k řezání plného materiálu, profilů a trubek
  • Rail – Speciální rozbrušovací kotouče k řezání kolejnic
  • Heavy Duty – Výkonové rozbrušovací kotouče k řezání plného materiálu, profilů a trubek na vysoce výkonných stacionárních strojích
  • Labor – Výkonné rozbrušovací kotouče k řezání laboratorních vzorků